压光过程中，热压、上光和冷却剥离各阶段应有合适的温度，以利于涂料中主剂分子对印刷品表面的二次润湿、附着和渗透，增强两者之间的接触效果。在一定温度条件下，可使涂料膜层的塑性提高，有压力作用下面使印刷品压光表面的平滑度大大提高。温度太高，涂料层粘附强度下降，变形值增大，印刷品含水量急减，这对上光和剥离过程是不利的；相反，热压温度太低，涂料层未能完全塑化，对印刷品的二次润湿、附着和渗透能力不足，涂料层的粘附作用差，因而压光效果差，压光后不易形成平滑度高的理想膜层。...
烫印材料是指在纸张、织品、皮革、涂布面、塑料类等封面材料上，用热压方法烫压上各种图文所使用的材料，也包括各种烫印助粘材料。 用加热、加压方法将粘结材料熔融后，把各种金属箔等烫印到各种物品上，取得理想的装饰加工方法，在我国已延续了几个世纪，在书籍封面上使用也有上百年的历史了。我国最早采用的烫印材料是单张形式的金属箔和粉片，后来由于印刷装帧事业的发展及装帧材料的不断更新改进，出现了电化铝、色箔等烫印材料。这些物美价廉的新型材料，很快取代了纯金属箔类烫印材料。 ...
在日常生产过程中，种种原因要求我们对所用的UV光油进行稀释，通常最经济、最方便的方法就是在UV光油中直接加A．T业用乙醇等非反应型溶剂，在不改变UV光油固有成分的情况下，只改变UV光油瞬间黏度，改善光油的流动性和转移适性，使光油固化后印刷品表面达到亮滑。但是当乙醇加入过量后，乙醇中所含的水分不能完全挥发，便会在光固化加温过程中产生水雾，从而残留在光油膜中，影响光油固化成膜后的透明度，甚至导致固化不彻底，印刷品表面发黏。 ...
ＵＶ上光可使印品增加光泽度，给人以美的感受，但其在印制过程中总会出现一些问题，像印品表面涂布不匀、缺少光泽，出现条纹、桔皮现象等，导致印刷的产品总不如意。以下简要介绍一下故障产生的原因及解决方案。...
近年来，为提高平装书刊的装订质量，书刊印刷企业普遍采用和推广了胶订工艺。胶订工艺以其工艺流程短，出书快、书本平整美观、装订质量稳定、生产效率高而受到各书刊印刷厂的青睐。目前，胶订书刊在整个出版发行数量中已占有越来越大的比重。 ...
我厂采用无线胶粘订工艺的书刊印刷产品，裁切时由于压纸器的巨大压力作用，修切后的书脊起皱十分厉害，局部并有凹陷痕迹，平整度较差，严重影响产品质量。...
上光是在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料(上光油)，经流平、干燥、压光后，在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层。上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑光(消光)上光和特殊涂料上光等。 ...
实用，是指上光油的选择要与上光设备匹配。例如，溶剂型上光油只适用于普通上光机；紫外线固化型上光油，必须在装有紫外干燥装置的机器上使用；醇溶型或水溶型上光油，上光机必须满足上光油的干燥要求(一般要求干燥道长6m以上，温度65℃以上)。另外，还要考虑既要省工省料，又要适合机械化批量生产，尽量做到降低生产成本，少投入、多产出。上光油的选择，还必须注意安全、卫生和环保的要求。从安全方面考虑，应选用贮存性能好，不易燃烧的上光油；从卫生和环保方面考虑，应选用无嗅、无毒、无味的上光油。生产现场和机器通风条件好的，选择范围可适当宽一些，相反，不应选用以芳香类物质为溶剂的上光油，以防影响操作人员的身体健康和给环境造成污染。...
UV上光在柔印中占有重要地位，一般采用联机方式。UV固化装置由两个紫外灯管和反射装置组成。水基油墨印刷后再印刷UV光油，能对水基油墨起到很好的保护作用。在UV上光过程中经常出现一些故障。 涂层发黄 ...
在上光加工过程中，会出现各种故障。这些故障主要反映出膜层质量不良，有时是操作不便。相同，但总可以从印刷品纸张、油墨和上光涂料的不同适性、上光加工不善以及设备状况等方面或它 们的相互影响等来查找原因。只要认真观察、仔细分析，就能得出正确的结论，并有针对性地采取有效措施予以处理。...
