3．预涂感光版(PS版) 预 涂感光版简称PS版，是预先将感光树脂液涂布在特定的版基上，干燥后即可像胶片一样保存起来，需要时取出应用。快速印刷使用的是平版PS版，主要 用于短版彩色印刷品。PS版制版速度快、方便，受气候影响小，制好的版层次丰富．吸墨传墨性好，再现性好。可复N3OO线的印刷品。 ...
荧光油墨防伪技术就是采用荧光油墨来印刷包装，以防止伪造的一种方法。采用荧光油墨印刷的图案，紫外灯光关闭后，光亮即刻消失。安阳卷烟厂在1997年开发的硬翻盖特制精品“红旗渠”烟包上使用了这一技术，如果在验钞机的紫外灯下观察，便可看到“红旗渠”上有一轮红日喷薄而出。 ...
印后覆膜又称过塑（裱胶贴膜），是对印刷后纸张表面进行装饰加工的一种形式，主要指通过覆膜机用厚度为1 2～20 u m (PuR胶厚度在4 m左右)的胶黏剂将透明塑料薄膜与印品表面粘贴在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。 覆膜工艺发展概述 ...
编者按：胶印机是胶印环节中至关重要的一个组成元素，胶印机机械性能的稳定性，自动化成都的高低、生产效率、机器的可操作性一直以来都是印厂购机的必要参数。这篇文章将汇聚、、、小森和三菱五大胶印机制造品牌，他们会针对各自产品的机械结构、自动化、操作性能等方面对进行统筹的介绍，相信本文也一定会成为印刷机爱好者的宝贵资料。 ...
对时速15000转以上的现代单张纸多色胶印机的给纸机而言，其重要性是不言而喻的。首先，它要能稳定可靠地将不同材质、幅宽、厚薄的承印材料（如不同重量的纸张、纸板、塑胶卡及塑料片基等）逐张分离并传递出去；其次为提高自动化程度要配备纸堆前端探测、相位和歪斜校正以及边规调节装置，为此，各厂家已普通采用了自行生产的高性能给纸机。 ...
本文由兆迪印刷机械有限公司郭煊副总经理 赵光烨高级印刷指导员提供 一、 胶印机的机械性能 对于现代高速单张纸多色胶印机的给纸部分来说，它不仅要保证高速印刷时给纸的稳定性与准确性，而且还要充分考虑各种因素，以适应不同类型及幅面的承印材料。 小森的给纸机采用了八吸嘴设计，可以对0.04~0.8mm厚的纸张进行稳定输送，而输纸板仍然是步带式的，其上配备了可整体移动的输纸毛刷，及纸轮，这种安排对不很规范或品质不太理想的承印材料也有较好的适应性。 为确保送纸的准确无误，防止送纸故障与纸张浪费，小森采用了机械式，光电式及感应式相结合的形式对给纸过程的歪斜、双张、空张进行控制。其递纸机构没有采用眼下流行的下摆式，而依然是上摆式。目前印机速度可达15000张/小时，递纸平稳准确，不存在给纸不稳和印速上不去的说法，而且还省去了一个进纸（前进纸）滚筒，对常用的四色印刷，只需8次纸张交接即可完成，当然对印刷质量就有了更进一步的保障。 此外，在摆动递纸牙轴上安装的防散尾装置可补偿纸张散尾，这一点对国内用户具有现实意义。 印刷部分滚筒排列方式并不重要，因为无论是“七”点钟还是“五”点钟布局，都各有其短长。从实际效果看，排列方式不同的机器在印刷质量及机器的可操作性上差别不大，况且，在有些厂家的产品线中两种布局都有。 双倍径压印滚筒与双倍径递纸滚筒在保证印刷的质量与扩大适应性上的优势已被实践证实。小森单张纸胶印机也是这种方式，但在导纸系统上没有采用时下流行的气垫式导纸方式，而是采用上面包有防蹭脏专用布纸的有滚身的递纸滚筒来保证传递纸过程印张不被刮蹭和划伤。 小森是目前唯一一家正背印刷两种方式，即带翻转的双面印与双层单边叼口的双面印独有的制造厂家，而且也是唯一一家商业化生产双层双面胶印机的厂家，这种机型是针对彩色书刊杂志印刷市场的，自1998年起该型号在全球已安装了40多台。 从生产制造与用户使用情况看，这两种双而印方式中带翻转的双面印由于纸张的交接次数多，在长期使用中造成的机械性磨损误差累积会对印品品质造成影响且不便维护，次外，对前四色油墨的速干性还有特殊要求。 双层单叼口的双面印方式，由于是一边叼纸，采用压印对压印的递传纸方式，不仅可保证背面的印刷质量的一致性和套准精度，而且很大程度上解决了翻转印所面临的蹭脏，叼口、正反套准等问题。此外，这种单叼口方式对眼下国内的非规范幅面的纸张有很强的适应性。 传递纸滚筒上的牙轴、叼牙结构及材料对保证套准精度、降低墨色的不稳定性、对印承材料的适应性及印刷机耐久性有重要作用，小森采用了大直径扭力杆牙轴以加强强度，叼纸牙垫调整装置可以对厚薄纸作出快速反应，其中，叼牙是在碳素钢片上涂金刚砂而成的，可大大加强其耐久性。 印刷部分的输墨输水系统，是长墨路还是短墨安排，应自有理由。小森采用了长墨路方式，由四根不同直径的靠版辊和四根窜墨辊为版面提供均匀一致的墨膜，其中窜墨辊是铜质辊，其传墨性能优良、散热性好、便于清洗。 输水系统采用了反转传水的五辊连续供水设计，其特点是可直接为版面提供稳定、均匀、最少量的润版液，而且不用更换配置就可做无酒精印刷。 不同制造厂家在收纸部分采取的各种保护装置，其目的都有是为防止印品的刮蹭、划痕，并缩短印后工序的耗时，如小森采用的双防印张偏斜装置与消卷器（可使向下的纸边恢复平整），还有可自动分离有问题的印张的双收纸装置等。 二、 自动化控制及其它 对现代胶印来说，其自动化程序与印刷监控能力是其先进性的重要标志。 诸如，自动化作业准备与预设置功能就可以不用依赖经验而对不同的承印材料进行快速、准确的套准、调色工作。这其中，对印版的对角调整有两种方式，这都与机器本身的结构与设计有关，而不像有关资料介绍的那样。小森采用的是对印版滚筒进行轴向偏斜，这是因为小森的滚筒轴承是由特殊材料及专有技术加工、安装、可进行±0.2mm的偏斜调节、同时又可避免对滚筒精度造成长久损害。 单张纸多色胶印机对耐久性有着非常高的要求，因为任何细小的机械、电器故障都会使印刷中断、生产效率降低，因此，其超负荷工作的能力及耐久性都应得到重视。 从目前情况看，胶印机的结构及设计都较为成熟，常见的故障多发生在电器控制方面，但8~10年前却不是这样，那时故障多发于机械方面。因此，眼下各制造厂都在电器控制技术的稳定性与可靠性上下大功夫，同时也将卷筒纸胶印机的一些技术特点与功能配置应用到单张纸胶印机上。 小森认为国内胶印机用户对产品的认知更多地集中于对厚薄纸适应范围、胶印机的稳定性、性价比、产品销售与服务的支持及产品本身的技术先进程度等方面。 ...
经过这些年的快速发展，单张纸胶印机在机械结构与性能方面已经非常成熟，以致竞争对手之间的相应产品已很难形成差别。要想在竞争中制胜，三菱认为单张胶印机必须要在以下3方面占先，包括纸张规格的变化（即更加广泛的灵活性）、较高的印刷质量和通过减少废页来提高经济效益。 ...
笔者从事印刷机械维修十余年，通过不断的实践、摸索总结出了一套判断故障的方法——“望、闻、问、切”判断印机故障四法。 ...
彩报的套准是否达到规定的精度要求 影响彩报套准精度的因素很多：①发出的胶片本身是否能套准；②拼版时是否能保证套准精度；③打孔、晒版、弯版、装版是否精确到位；④印刷机本身的主要引纸辊是否水平，印刷单元中间的引纸辊表面是否被及时清理干净；⑤双幅印刷机两边橡皮布的压力是否平衡；⑥两橡皮布中间的缝隙的大小对上、下层套准的精度也存在影响；⑦印刷过程中的纸张本身是否存在复卷现象；⑧印刷过程中纸张的扇形扩张影响着彩报的套准精度等等。考虑到以上影响因素，我们要求拼好的胶片的套准精度误差小于0.02mm，而最后印出的报纸的套准精度保证在1线左右，最多不超过2线，对超过2线以上的报纸将作为废报处理。 彩报在印刷过程中的水墨平衡是否达到最佳状态 在彩报印刷过程中保持最佳水墨平衡状态对印好彩报是至关重要的，当水墨平衡控制得比较好时可以使印出的彩报色彩鲜艳，光泽度好，易实现用最少量的水和墨印出最漂亮的彩报；相反，如果忽略这个问题，在印刷过程中将水墨无限制地增大将带来诸如油墨大范围的乳化、报纸潮湿粘手，以及标题发灰、照片发暗等危害。 水墨平衡被破坏的后果大体有两种：一是版面上脏；一是水量过大。大家都知道报纸带脏的危害，这里主要讲一下水过大的危害。 水量过大的表面现象即印出的报纸发灰，图文无光泽，实际上，水墨过大危害还体现在以下几个方面： ①水会沿着传墨辊和串墨辊进入墨斗，造成大范围的油墨乳化； ②会把印张弄湿，影响报纸质量； ③会使印出的报纸标题发灰，照片发暗； ④使油墨的黏度急剧下降，产生浮脏或使墨块辗转传入水斗，进而反流到水箱中，时间长了在水箱中出现凝絮状的油墨颗粒； ⑤会产生大量酸性水蒸气，对机器产生腐蚀。 设备的维护和保养对彩报印刷质量的影响 在印刷中要实现最佳水墨平衡状态，除了要求印刷操作人员在立机时具有较强的责任心外，还与平时的印刷设备的维护和保养是分不开的。在生产实践中，设备的维护和保养对印刷中的水墨平衡值乃至整个彩报的印刷质量影响极大。所以在平时的生产管理中，通常可以通过印刷过程中水墨平衡各参数值来检测操作人员对机器的维护和保养情况，设备的保养要求操作人员主要从以下6方面着手。 1. 印完当日报纸后，要将机器所有的水胶、墨胶、引纸辊清理干净。 2. 定期检查水胶、墨胶的压力，特别是换季时一定要全面检查所有胶辊的压力，发现与规定压力值不相符时要及时调整到规定值。 3. 对平时报纸中反映出来的与印刷设备相关的问题要及时排查，及时解决。 4. 定期测定水箱中润版水的浓度，要求润版水的导电值和pH值同时达标(导电值一般在1000～1400μs，pH值一般在4.8～5.3)。 5. 定期清理水箱、水斗、进水管和回水管，除去它们当中的脏块，以防有脏块堵塞水斗，影响正常供水。 6. 检查橡皮布表面平整度和回弹性，做到定期检查、及时更换（双幅机还要考虑及时消除两块橡皮布之间出现的缝隙）。 此外，印刷材料的使用以及理想的印刷设备对彩报的印刷质量的影响也是非常明显的，这里就不做进一步介绍了。 ...
平版印刷是靠水墨互不相容的原理来实现的。这个原理可以想象出润版液在印刷过程中所起作用是十分重要的。在酒精润版中润版液是由酒精添加剂和水组成的，印刷机的润版系统能够自动地将酒精、添加剂和水按一定比例混合成能够满印品要求的润版液。...
